retardo para lampada incandescente

ESTE CIRCUITO DA UM RETARNO NO DESLIGAMNETO DE UMA LMAPADA INCANDESCENTE, SEU TEMPO DE RETARDO PODE SER AJUSTO NO TRIMPOT TP-1, A CHAVE SW-1 TEM DUAS FUNÇÕES LIGAR A LÂMPADA E INVERTENDO A POSIÇÃO DARÁ UM RETARDO NO DESLIGAMENTO.

MINUTERIA COM SENSOR INFRAVERMELHO

minuteria infrared inteligente, 4 niveis de luminosidade, com alimentação via rede CA

CONSTRUÇÃO MECÂNICA DE UM ALTO-FALANTE

SIMBOLOGIA DE ALGUNS COMPONENTES ELETRONICOS

TABELA LEI DE OHMS

COM ESTA TABELA É FACIL OBTER OS VALORES DA RESISTÊNCIA, CORRENTE, VOLTAGEM E POTÊNCIA, NOS CIRCUITOS ELETRO-ELETRONICOS...

MEU LABORATORIO

RECEPÇÃO

SHOW ROOM

BANCADA TESTES

MALETA LABORATORIO PARA DESENVOLVIMENTO DE PROJETOS

SALA DE DESENVOLVIMENTO PROJETOS.....

CONFECÇÃO PLACA DE CIRICUITO IMPRESSO (PCI) CASEIRA

1º- precisa do layout a ser transferido para a placa virgem de cobre;










2º-placa virgem de cobre pode ser perfurada antes. Coloca-se o layout sobre a placa e perfura seus furos que serviram de guia para fazer o desenho. Utilize uma esponja de aço (bombril) e limpe a placa lado cobreado até ficar brilhante para retirar excessos de sujeiras e gorduras. Manualmente usa-se uma caneta de tinta tipo para retro -projetor. Olhando para o layout no papel desenhe as trilhas, obedecendo os critérios de ilhas para soldagem e cuidado para não curto-circuitar as trilhas entre si;




3º- com a placa desenhada faça uma inspeção e verifique se não ha nenhuma fala nas trilhas;












4º-coloque a placa no recipiente para corrosão. Use de preferência plastico ou vidro;

















5º- coloque dentro do recipiente a solução de percloreto;












6º- deixe a placa dentro do recipeinte para que se faça a corrosão da parte onde não tem o desenho feito pela caneta, o processo vai depender do tempo de preparo da solução de percloreto, entre 10 minutos a mais de uma hora;









7º- para acelerar o processo de corrosão pode-se fazer pequenas ondas, balançando o recipiente, com isso temos um tempo menor de corrosão;











8º- após a corrosão lave a placa em água corrente até retirar todo o excesso da solução de percloreto;
















9º- antes de fazer a soldagem dos componentes, verifique novamente se não ha falhas no processo de corrosão. Trilhas rompidas, ilhas com deficiência ou curto-circuito entre as trilhas;
















10º- com o layout dos componentes identifique suas posições e coloque os componentes, em seguida pelo lado cobreado solde seus terminais;











11º- temos os componentes colocados em seus devidos lugares, a placa (PCI), esta pronta pra realizar os testes de funcionamento.